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永利集团登录网址斯科学普及里服饰初现,踏向

时间:2019-10-09 09:42来源:服务中心
目前,在广东东莞大量传统企业仍未完成转变,在工业时代固化下来的生产方式,设备、工艺、流程、制度、理念都面临挑战。现在被认为将颠覆传统制造业的3D打印技术,正慢慢渗透

目前,在广东东莞大量传统企业仍未完成转变,在工业时代固化下来的生产方式,设备、工艺、流程、制度、理念都面临挑战。现在被认为将颠覆传统制造业的3D打印技术,正慢慢渗透到东莞制造业领域。用工荒、工人成本高,传统的廉价劳动力生产模式,逐渐被机器人取代。无疑,东莞传统制造业正经历一场新的变革。 作为信息化与工业化高度融合的产物,“智慧制造”一词正在成为广东东莞服装产业的高频词语。 “智慧制造”进入东莞服装业 智能时代,不管是日常生活还是企业生产,都必须跟上科技的步伐,不然就意味着落后。尤其是制造行业,就拿服装制造业来说,如果还在坚持传统的“制造”,那就会大大落后于已经开展“智造”的企业,在竞争中失利。 众所周知,东莞是纺织服装集群,当前,东莞拥有虎门服装、大朗毛织、厚街鞋业3个省级产业集群升级示范区和中国品牌服装制造名镇等一批纺织服装产业基地。各类纺织服装鞋帽名牌名标54个。 东莞服装产业正从过往单纯的加工制造,逐步向集高端研发设计、先进生产制造和品牌营销于一体的方向转变。 工业机器人、信息软件系统、物联网技术等先进技术,正在将“东莞制造”从劳动密集型时代带往“智慧制造”时代,企业生产管理和竞争格局因此发生巨变。 东莞市薏莎实业有限公司负责人表示,手摇织机升级数控织机后,一人即可照看6~8台机器,而一台机器相当于以前40到60人的生产效率,大大降低了对员工的需求,相应的厂房面积和员工宿舍用地面积都有减少,降低了成本。 是否引进机器人生产线,正在改变生产企业的竞争格局甚至决定其生死存亡。

目前,在广东东莞大量传统企业仍未完成转变,在工业时代固化下来的生产方式,设备、工艺、流程、制度、理念都面临挑战。现在被认为将颠覆传统制造业的3D打印技术,正慢慢渗透到东莞制造业领域。用工荒、工人成本高,传统的廉价劳动力生产模式,逐渐被机器人取代。无疑,东莞传统制造业正经历一场新的变革。

最近,广东省东莞市被一些负面新闻缠绕着,这给当地形象和产业发展蒙上一层阴影,然而让人欣慰的是,当地纺织服装集群人并没有受到负面新闻的影响,依然信心满满,在传统产业优势带动下,积极谋求转型升级。据记者了解,作为信息化与工业化高度融合的产物,“智慧制造”一词正在成为广东东莞服装产业的高频词语。

众所周知,东莞是纺织服装集群,当前,东莞拥有虎门服装、大朗毛织、厚街鞋业3个省级产业集群升级示范区和中国品牌服装制造名镇等一批纺织服装产业基地。各类纺织服装鞋帽名牌名标54个。

前不久,东莞市中小企业局发布了《东莞市纺织服装鞋帽产业发展情况调查报告》。《报告》认为,该产业正从过往单纯的加工制造,逐步向集高端研发设计、先进生产制造和品牌营销于一体的方向转变。

智能化提高生产率

广东省东莞市以虎门镇为中心,辐射长安、厚街等镇区,主要生产时尚女装、休闲装、童装等;以大朗镇为中心,辐射常平、寮步等镇区,主要生产毛针织产品;以茶山镇为中心,辐射石龙、东城、石排等镇区,主要生产休闲服、童装、针织T恤、运动服、内衣裤等;东坑镇则集聚生产洋服的男装企业;以麻涌、洪梅、沙田等镇形成水乡片区,主要从事印染、洗水等环节;中堂镇则主要生产牛仔服装。制鞋方面,主要分布在南城、厚街、虎门。

近年来,东莞纺织服装鞋帽民营企业发展迅猛,已逐渐从过去的单一为外商配套加工、贴牌生产的经营模式,转变为OEM和ODM相结合。以纯、搜于特、都市丽人、颖祺、远梦、小猪班纳等一批企业快速成长。全市有7家纺织服装鞋帽企业主营业务收入超10亿元,其中,以纯集团主营收入为68亿元。

工业机器人、信息软件系统、物联网技术等先进技术,正在将“东莞制造”从劳动密集型时代带往“智慧制造”时代,企业生产管理和竞争格局因此发生巨变。

东莞市薏莎实业有限公司负责人表示,手摇织机升级数控织机后,一人即可照看6~8台机器,而一台机器相当于以前40到60人的生产效率,大大降低了对员工的需求,相应的厂房面积和员工宿舍用地面积都有减少,降低了成本。

是否引进机器人生产线,正在改变生产企业的竞争格局甚至决定其生死存亡。对此,东莞某鞋业总经理费先生深有体会。比如缝纫机器人,尽管12000元一台的价格比普通缝纫机贵6倍,但在人手不变、费用不变的情况下,工厂每月的产量从5万多双飙升到9万双,每月利润从20多万元上升到40多万元。

这让他喜出望外。作为一家小型制鞋厂老板,以往他成天想着怎么保住自己的客户,怎么挖别人客户,但大家的技术、原材料、人工成本几乎一样,僵局很难打破。由于缝纫机器人做出来的产品针脚非常规范,线头也没有了,高质量、低价格的产品打动了客户,每月帮他多抢了3万双的订单,50万元投资3个月就全部收回。“两家同样做鞋子的企业,如果有一家因为改革了技术把价格降低了2元钱,就可以把客源牢牢握在手中,另一家就没有市场了。”他如此解释技术带来的竞争变化。

绕不开产业转型升级

制造大省广东有2.8万家加工贸易型企业,超过1/3在东莞。与其他加工贸易企业转型升级试点城市不同,东莞的加工贸易企业生态有着独一无二的特点:这里的加工贸易企业并不聚集在一个或两个产业区内,而是散布在全市各个镇街。一句话,东莞的加工贸易企业是“散养”的。

早在2011年,东莞就设立了专项资金引导和奖励企业转型升级。针对服装产业绝大部分加工贸易企业来自港台地区的情况,东莞市政府联合港台生产力辅导机构,为企业提供最高30万元的资助进行专业的辅导服务。以“以纯”为龙头的虎门服装业已是东莞转型升级的标杆,无论从代工转型品牌、内销转外销,都要早于东莞其他产业,这也是虎门经济在2008年金融危机下仍能一枝独秀的重要原因。

虎门服装服饰行业创新服务力度不断加强。近日揭牌的虎门服装创新服务中心就是由虎门镇政府与中国纺织信息中心合作建设的国家级服装服饰公共服务平台,包括国家纺织面料馆虎门馆、检测中心、打样中心、培训中心等。

与此同时,虎门知名服装企业也加大了自身品牌建设和技术力量。在全国拥有3500家专门店的东莞以纯集团,不仅建造了中国服装服饰织造业最高规格的质量检测中心,而且还投资近3000万元,建立了产品全检中心。此外,“以纯”等企业还积极实施走出去战略,将业务成功拓展至东南亚、南亚、中东与部分欧洲市场,不仅在当地开设专门店,还在多个欧美国家进行了商标注册,制订了发展计划,逐步、稳健地开拓国外市场。

该集团在法国、英国、马来西亚等国家设立设计工作室,其设计师队由中国内地、香港、台湾,以及马来西亚和英国等地的专业时尚设计师组成。以纯每个季度推出的新款从过去的1500个增至5000个。虎门镇有关负责人表示,虎门将努力建设成为东莞市服装服饰重大产业聚集区和全国重点服装服饰产业集群,力争两年内实现年销售额超500亿元,带动东莞服装产业集群年销售额超1000亿元的目标。

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